储油罐渗漏检测系统是石油储存和运输过程中不可或缺的安全措施，尤其在防止环境污染和资源浪费方面发挥着重要作用。
储油罐作为储存石油和化工产品的重要设备，其安全性对环境保护和资源维护至关重要。传统的检测方法如人工检尺、压力测试等，虽然在一定程度上能够检测到泄漏，但在微量泄漏和实时监控方面存在明显不足。相比之下，现代漏油检测系统，提供了更精准、高效的解决方案。下面将从几个方面介绍该系统：
系统构成和工作原理
系统构成：漏油检测系统主要包括XW3000漏油感应绳+漏油控制器+监控平台+其他配件组合。漏油感应绳是一种高分子漏油传感器，可以安装在储油罐的底部或围绕管道铺设。漏油控制器则负责实时处理感应绳传来的信号，精确定位泄漏位置。
工作原理：当漏油感应绳与液体碳氢燃料接触时，其外层的纺织网护套和导电橡胶层会发生收缩，导致内部的芯线短路。这一变化引起电流的改变，通过漏油控制器快速处理，根据电阻和电缆长度的比例关系，精确地给出泄漏地点。
安装方式和应用场景
安装方式：对于地下或半地下的单层壁储油罐，可将XW3000漏油感应绳紧贴罐底或缠绕管壁安装；对于双层壁储油罐，感应绳可安装在两层壁之间的夹层内。对于地上储油罐，感应绳可直接在罐底地面环绕铺设。
应用场景：该系统广泛应用于机场油库、储油库区、长距离输油管道等场所。例如，在中国航油西南公司成都储油库和彭州油库等地已成功实施，并取得了良好的效果。
技术特点和优势
高灵敏度：XW3000漏油感应绳具备高灵敏度，能够检测到微小的液体碳氢燃料泄漏（最小30mm），且不与水反应，避免了误报。
实时监控：结合漏油控制器使用，可以实时监测输油管道和储油罐的泄漏状态，一旦发生泄漏，系统会立即报警并定位泄漏点，大大提高了响应速度和管理效率。
环境适应性：感应绳具有较强的耐磨性和抗拉力，最高可在70℃持续工作，最大暴露温度可达80℃，适用于各种复杂环境。
系统应用案例和管理平台
应用案例：在中国航油西南公司成都储油库等项目上的应用表明，该系统有效解决了传统测漏方式无法实现的精准定位和微量渗漏报警问题，为航油输送提供了安全保障。
管理平台：祥为公司开发的漏油检测系统定位管理平台采用3D地图技术模拟实际管道走向及现场情况，并能在发生泄漏时自动通知离泄漏点最近的工作人员，提供快捷路径以迅速救援。
系统维护和注意事项
定期检查：尽管XW3000漏油感应绳设计为一次性产品，但定期检查和维护仍然是保证系统正常运行的关键。一旦发现泄漏报警，应及时更换感应绳，以确保系统的持续有效性。
系统兼容性：在选择漏油检测系统时，需要考虑储油罐和输油管道的材质、结构以及环境条件，确保感应绳和控制器的兼容性和适用性。
