储液罐液体泄漏检测报警系统基于传感技术，24小时自动监控罐体机械管道等是否存在液体泄漏行为。如检测到液体泄漏，立即反馈给后台人员及时处理。
储罐的主要作用是用于储藏一些经过提炼而来的化学物质，如碱、酸、盐等物质，或是一些呈气体状态或液体状态的化学物质等，是各行各业必备的储存设备。储罐的用途很广，如化工、生物、染料、医药、农药业、冶金、机械、电力电子、环保、纺织业、酿造、食品、航空、给水排水和交通等行业，储罐的生产原材料也是有很多不同的种类和区别的，如碳钢材料、不锈钢材料、玻璃钢材料、聚乙烯材料、陶瓷材料、橡胶材料、滚塑钢衬塑材料等。
在我国化工行业中碳钢储罐作为主要的储存设备，随着长时间的使用由于贮罐区要储存的是高压、高温、高腐蚀性或具有爆炸危险的化学品，经常会导致储罐中化学品泄漏，而致储罐泄漏的原因有以下几点：
1.机械密封失效导致的泄漏；2. 腐蚀破坏导致的泄漏；3. 阀门、管道及接头泄漏；4. 底部泄漏。
储液罐液体泄漏检测报警系统可以通过以下步骤来实现：
1.选择合适的传感器：根据化学储液罐中存储的液体类型和性质，选择适合的漏液传感器，例如酸碱泄漏感应线、水浸传感器、温湿度传感器等。
2.安装传感器：将选择的传感器安装到化学储液罐的合适位置，以便能够检测到液体的泄漏。
3.定期检查传感器：定期对化学储液罐进行检查和维护，确保其正常运转，同时对密封件、阀门、管道等易泄漏部位进行重点检查。
4.接入总监控室：发生泄漏可以第一时间通知到总监控室，知晓具体泄漏位置，及时处理险情。
5.连接报警装置：将化学储液罐与报警装置连接，当系统触发预警时，报警装置会发出声音或灯光等提示信号，提醒相关人员注意。
6.定期维护：定期对化学储液罐液体泄漏检测预警系统进行维护，以确保其正常工作。
通过以上步骤，可以利用祥为测控漏液检测传感器建立一套有效的化学储液罐液体泄漏检测报警系统，确保泄漏发生时能够及时发现并采取有效措施，避免安全事故的发生。
